1. Tulostusprosessin valinta: Tulostusprosessin valinta määrittää suoraan digitaalisen tulostuskoneen tyypin valinnan. Vaatteiden kangastulostuksessa siirtoprosessin tai suoran injektioprosessin valitsemisessa on suunta- ja ratkaiseva rooli digitaalisen tulostuskoneen valinnassa.
Siirtoprosessissa on pieni sijoitus ja korkea tulostustarkkuus, mutta sovellettavat kankaat ovat rajalliset, pääasiassa kemiallisten kuitukankaiden kanssa.
Suorassa injektioprosessissa on laaja valikoima kangassovelluksia, ja sitä voidaan levittää liinavaatteisiin, silkkiin, villaan, puuvillaan, polyesteriin, nyloniin ja modaaliin, mutta se vaatii mitoitusta, höyryämistä, pesua ja muita prosesseja, ja sijoitus on suhteellisen suuri. Nopein suora injektiotekstiilipintakone on Kyocera -suutin (yksi suutin on noin 40 000 yuania), jota seuraa Starlight 1024 (yli 20 000) suutin, joka on korkea - nopeussuutin. Yleinen väliaine - nopeussuuttimet ovat: Ricoh G5, Seiko, Konica 1024i jne. Lämpösiirto on erittäin tarkkuus, pieni sijoitus, eikä pre -} ja postitse - käsittelyä, mutta sitä ei sovelleta moniin kankaita. Sitä käytetään pääasiassa kemiallisissa kuitukankaissa. Yleensä käytetään Epson -suuttimia, jotka ovat erittäin hitaita ja sopivia näytteiden tulostamiseen.
2. Tarkkuusvalinta: Yritykset voivat valita laitteet digitaalisten tulostuskoneiden tulostustarkkuudella niiden tekemien esineiden materiaalien mukaan. Kun valitset tulostustarkkuutta, on huomattava, että mitä suurempi tarkkuus, sitä parempi, koska tarkkuus ja tehokkuus ovat kaksi vastakkaista tekijää. Jos tarkkuusvaatimus on korkeampi, tehokkuus on pienempi. Asiakkaan vaatimuksista on myös otettava huomioon, pystyykö valittu tekstiilitulostuskone täyttämään asiakkaan tarkkuusvaatimukset. Samanaikaisesti mitä suurempi tarkkuus, sitä hitaampi tehokkuus. Kun jatkat suurta tarkkuutta, älä unohda, pystyykö tulostusnopeus täyttää standardi.
3. Mustevalinta on avain: Tulostusmusteen valinnassa on yleensä kolme pistettä . 1. tulostusvärin valinta. Asiakkaiden tarpeiden ja kangastyypin mukaan voit valita neljä - värimustetta, kuusi - värimustoa, kahdeksan - värimustoa jne. Yleensä, mitä enemmän mustevärejä, sitä parempi tulostuskoneen värikyllyys ja värivaikutus, joka myös määrittää myös tulostuskoneen värityypin . 2. valinta Printting -tyypin. Painan muste sisältää yleensä aktiivisen musteen, happomusteen, dispergoituneen musteen, pinnoitteen musteen jne. Mustetyyppi valitaan yleensä kankaan materiaalin mukaan, ja muste, jolla on hyvä kankaan väritys ja hyvä väri suorituskyky, on valittu . 3. mustebrändin ja mallin valikoima. Yleisesti ottaen muste on kehitetty suuttimen tuotemerkille ja mallille. Mustetta valitsemalla sinun on kiinnitettävä huomiota siihen, sopiiko se tulostimen suuttimen malliin. Lisäksi musteen juoksevuus, kirkkaus, värien kiinnitys, ympäristönsuojelu jne. Ovat kaikki näkökohdat, jotka on otettava huomioon musteen valinnassa . 4. musteen juoksevuus. Muste hyvällä sujuvuudella ei tukkeutua tulostimen suuttimeen.
4. Suuttimen valinta on ydin: Digitaalisen tulostuskoneen tärkein komponentti ja pääasiallinen kulutus, suuttimella on ratkaiseva rooli digitaalisen tulostuskoneen valinnassa. Suuttimen tyyppi määrittää tulostustarkkuuden, mustesuihkun määrän, tulostusnopeuden, tuotantokustannukset jne. Suuttimien valinnan tulisi ottaa kattavasti tekijät, kuten tulostusmateriaalin tyyppi, kustannusarvio, tuotantotehokkuuden vaatimukset jne. Suuttimen pääasiallisena, korvaavan kustannusten ja kestävyyden kestävyyttä.
Toisaalta laitteiden laatu voidaan nähdä intuitiivisesti tulostusvaikutuksesta. Mitä korkeampi tulostustarkkuus, sitä parempi laitteen eri komponenttien koordinointi, sitä parempi koordinointi ja sitä parempi tarkkuus. Tulostamisen laatua ei vain määritetä tietyllä lisävarusteella. Vaikka samaa suuttimen mallia käytetään, jos laitteiden tarkkuutta ei saavuteta ja kunkin komponentin välinen koordinaatio ei ole hyvä, hyviä tulostustuloksia ei saavuteta.
5. Valmistajan vahvuusvalinta: Harkitsematta muita tekijöitä, se on ensimmäinen valinta valita suuri - asteikon valmistaja. Suuret - mittakaavan valmistajat ovat suhteellisen täydellisiä T & K -tekniikassa ja - myyntitekniikan jälkeen. Valmistajan T & K -lujuus määrittää, ovatko sen laitteiden tuottamat tuotteet kilpailukykyisesti markkinoilla. Tehokas - myyntituki voi ratkaista huolet.
6. Kotimaan ja tuodun valinta: Kotimaani tieteellinen ja teknologinen valmistustaso on yhä kypsempi, ja aukko tuontikoneiden kanssa on pienentynyt. Valitsevatko yritykset tuodut digitaaliset tulostuskoneet tai kotimaiset digitaaliset tulostuskoneet, seuraavia tekijöitä voidaan harkita: ensinnäkin kustannustekijät. Tuotuilla koneilla on korkeammat kustannukset rahdin ja verojen suhteen. Kun valitset digitaalisia tulostuskoneita, tuontiset koneet ovat usein kalliimpia kuin kotimaiset koneet. Toiseksi avaintekniikka. Tärkein digitaalisten tulostuskoneiden ydintekniikka on suutin. Kotimaan digitaaliset tulostuskoneet käyttävät myös tuontia suuttimia. Suurin osa joidenkin valmistajien käyttämistä lisävarusteista tuodaan ulkomailta. Laitetekniikan kannalta kotimaiset ja tuodut ovat melkein samat. Kolmanneksi, - myyntipalvelun jälkeen. Hyvä - myyntipalvelun tuki on yksi avaimista. Hyvä sen jälkeen, kun - myyntipalvelu tarkoittaa, että jos on ongelma, asiakas voi tulla asiakkaan kotiin ratkaisemaan ongelman ajan myötä ja ratkaisemaan ongelman tehokkaasti.
7. Muut tekijät: Sivuston valinta: Laitteiden lattiatila ja vaadittavat ympäristöolosuhteet. Ympäristöolosuhteet heijastuvat pääasiassa: lämpötila ja kosteus. Tulostuskustannukset: Tehtaan vuokra, työvoimakustannukset, vesi- ja sähkökustannukset, laitteiden ostokustannukset, musteen kulutus ja suuttimen menetys. Laitteiden käyttöolosuhteet: Ymmärrä laitteiden erityisvaatimukset, kuten tehon, ilmanpaine ja jännite. Ei ole parasta konetta, vain paras kone itsellesi, ja sinulle sopiva se on tärkein. Kun valitset digitaalisen tulostuskoneen, sinun tulee valita se todellisen tilanteen ja tarpeesi perusteella. Älä valitse kallista, valitse vain oikea.
